一把焊枪、一个面罩、一身汗水……不知不觉，在焊接技术岗位上，贺豪杰默默坚守了20余年。

　　贺豪杰是中石化宁波工程有限公司宁波天翼石化重型设备制造有限公司一名焊接高级技师。在海内外多个装置的大型超大型非标压力容器设备制造、高难度焊接工程中，他凭借高超焊接技术，力克难关、技能创效，相继获得2019宁波市劳模、宁波市五一劳动奖章、港城工匠、宁波市优秀高技能人才奖、省直机关工委“优秀共产党员”、中石化集团公司“青年岗位能手”等称号。荣誉纷至沓来，贺豪杰却保持着脚踏实地、勤奋好学、沉潜心灵的“初心”。

　　1994年，贺豪杰刚刚从技校毕业，来到宁波天翼石化重型设备制造有限公司工作。实战经验比理论知识来得更重要，贺豪杰说，自己得跟着师傅一点一滴从最基础的电焊做起。“技艺不精，那就加班加点练；做得比别人慢，那就反复练。”

　　对于贺豪杰来说，学习焊接并没有什么诀窍或捷径，唯有勤奋苦练。“每次老师傅们下班了，我就自己拿废钢板练，通常一蹲就是几个小时。”贺豪杰在反复练习中逐渐提升了自我，“只要你肯下功夫，经验会越来越足，技术上的问题被一个个攻破，水平也就越来越高。”

　　经过一段时间的磨炼，贺豪杰的实战经验日渐丰富，技术有了质的飞跃。2009年，贺豪杰参加了公司技能“比武”，“这也是我第一次参加比赛，竟然还拿到第一名。”贺豪杰无不自豪地说。2010年，集团举办职工技能比赛，贺豪杰又一次报名参加，通过大赛，贺豪杰进一步开阔了眼界。

　　2013年，天翼石化重型设备制造公司承接了乙烯项目单乙醇塔，材质为不锈钢复合板材，合拢环缝需采用二氧化碳气体保护焊工艺进行全方位固定口堆焊，这在公司尚属首次，施焊难度大。

　　为了做好这项工作，贺豪杰迎难而上，主动承担最难部位——仰焊位置的堆焊任务。没有可以借鉴的经验，贺豪杰就在实践中摸索，与班组骨干共同研究、查阅各种资料、一次又一次在废钢板上进行试验，最终形成了一套“左右断弧、中间分开”的焊接操作方法，圆满完成了堆焊任务。

　　2015年，中石化安庆分公司25万吨/年丁辛醇项目二号羰基合成反应器内部有3段盘管设计，安装难度大，盘管到设备内壁之间距离仅为19.3厘米，间距小，局部位置无法直接焊接。

　　为攻克这一技术难题，贺豪杰提出采用“镜面焊”焊接方法，“这个焊接方法就是寻找到最佳位置，放置一面镜子，通过镜面成像原理，观察镜子内熔池，从而控制整个焊接组对过程。”

　　“镜面焊”，也意味着对焊接操作的要求更高，平时焊一个正常的盘管，贺豪杰只需要花半小时，而通过“镜面焊”来处理这个复杂的盘管，则要花上多一倍的时间。

　　3段盘管，40道焊口，贺豪杰与同事密切配合，10天完成了全部焊接任务，合格率100%。

　　类似的难题，贺豪杰在职业生涯中遇到过很多。2016年，公司承制了俄气石油鄂木斯炼油厂常减压装置4台罐类非标设备，其中总长14.2米，直径3.3米，材质为S304408的普通煤油闪蒸罐为该套设备中制造难度最大的一台。贺豪杰说，设备整体需要布满350米伴热管线，焊缝数量达到180条，“一圈圈的伴热管线将整个设备包裹得犹如粽子一般，设备的伴热管线每一圈的形状是非标准，需根据实际成形贴合设备的外形进行制作安装，加上伴热管线固定的900多块垫板和配套螺栓，使得能够进行正常焊接的空间更加狭小，焊接难度非常大。”

　　贺豪杰接下了这个艰巨的任务，按照以往的施工经验，贺豪杰先在平地上根据设备的形状将伴热管初预装，同时寻找最佳的焊接位置。此值三伏酷暑，闷热的厂房内，贺豪杰蹲在设备上施焊，汗如雨下，但他愣在一周之内将伴热管线顺利焊接完成，并且经过拍片和合金元素检测，合格率达到100%。

　　转眼已过20余载，贺豪杰凭着一腔热血，在焊接技术岗位上敢于创新，屡创佳绩，最终成长为难不倒的“技术大咖”。

　　贺豪杰说，好的技艺，当然需要传承，“我会毫无保留地把自己掌握的操作技术、经验传授给年轻焊工；针对每个人的特点，因材施教，从焊接姿势、焊接手法等方面手把手指导。”

　　令人欣喜的是，在贺豪杰的培养下，多名青年员工脱颖而出，成为岗位能手，现已成为公司的中坚力量。